1. ਬਾਂਸ ਦੀ ਚੋਣ
4-6 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੁਰਾਣੇ ਬਾਂਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ।
2. ਬਾਂਸ ਦੀ ਵਾਢੀ
ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।
3. ਆਵਾਜਾਈ
ਜੰਗਲ ਤੋਂ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ।
4. ਬਾਂਸ ਕੱਟਣਾ
ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ।
5. ਬਾਂਸ ਵੰਡਣਾ
ਬਾਂਸ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ।
6. ਖੁਰਦਰੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ
ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ।
7. ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਓਵਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਕੀੜੇ ਦੇ ਅੰਡੇ ਅਤੇ ਸ਼ੱਕਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ, ਬਾਂਸ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਦਾ ਹੈ।
8. ਬਾਂਸ ਦੀ ਪੱਟੀ ਸੁਕਾਉਣਾ
8% ~ 12% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ।
9. ਬਾਂਸ ਦੀ ਪੱਟੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
10. ਮਸ਼ੀਨ ਰੰਗ ਵਰਗੀਕਰਣ
ਰੰਗ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੋਰਡ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ।
11. ਹੱਥੀਂ ਰੰਗ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਹਰੇਕ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੁਬਾਰਾ ਹੱਥੀਂ ਰੰਗ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
12. ਬਾਂਸ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣਾ
ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ (ਬੋਰਡ) ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣਾ।
13. ਇਸਨੂੰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦਿਓ (ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ)
ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦਮ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਾਫ਼ੀ ਸਟੋਰੇਜ (ਆਰਾਮ) ਸਮਾਂ ਬਾਂਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਦੂਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
14. ਬਾਂਸ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕਟਿੰਗ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ।
15. ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਾਹਸੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ।
16. ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ
ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਮਿਆਂ ਕੋਲ ਬਾਂਸ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
17. ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਂਡਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਰੇਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
18. ਹੱਥ ਨਾਲ ਸੈਂਡਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੀ ਵਾਰ ਸੈਂਡਿੰਗ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
19. ਲੇਜ਼ਰ ਲੋਗੋ
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
20. ਪੇਂਟਿੰਗ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ 4 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਆਰਡਰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੋਵੇ।
21. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਗੋਂ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
