1. ਬਾਂਸ ਦੀ ਚੋਣ
4-6 ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੁਰਾਣੇ ਬਾਂਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
2. ਬਾਂਸ ਦੀ ਵਾਢੀ
ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।
3. ਆਵਾਜਾਈ
ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਜੰਗਲ ਤੋਂ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ।
4. ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ
ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ।
5. ਬਾਂਸ ਵੰਡਣਾ
ਬਾਂਸ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ।
6. ਰਫ ਪਲੈਨਿੰਗ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਉਂਤਣਾ।
7. ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ
ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਓਵਨ ਵਿੱਚ, ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਕੀੜੇ ਦੇ ਅੰਡੇ ਅਤੇ ਸੂਗਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ, ਬਾਂਸ ਨੂੰ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
8. ਬਾਂਸ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ
8% ~ 12% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ।
9. ਬਾਂਸ ਦੀ ਪੱਟੀ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਟਰਿੱਪਾਂ ਨੂੰ ਮੁਲਾਇਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
10. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਰੰਗ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਬਾਂਸ ਬੋਰਡ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਬਾਂਸ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੰਗ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
11. ਦਸਤੀ ਰੰਗ ਵਰਗੀਕਰਣ
ਹਰ ਇੱਕ ਬਾਂਸ ਬੋਰਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੁਬਾਰਾ ਦਸਤੀ ਰੰਗ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨੂੰ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ.
12. ਬਾਂਸ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨੂੰ ਦਬਾਉ
ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਂਸ ਦੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ (ਬੋਰਡ) ਵਿੱਚ ਦਬਾਓ।
13. ਇਸ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦਿਓ (ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ)
ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕਦਮ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ।ਕਾਫ਼ੀ ਸਟੋਰੇਜ (ਆਰਾਮ) ਸਮਾਂ ਬਾਂਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਦੂਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
14. ਬਾਂਸ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕੱਟਣਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਂਸ ਦੇ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ।
15. CNC ਮਸ਼ੀਨ
CNC mahcine ਦੁਆਰਾ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ.
16. ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ
ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਮਿਆਂ ਕੋਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 5 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਬਾਂਸ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
17. ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਂਡਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਰੇਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
18. ਹੈਂਡ ਸੈਂਡਿੰਗ
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੀ ਸੈਂਡਿੰਗ ਹੱਥ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
19. ਲੇਜ਼ਰ ਲੋਗੋ
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਲੋਗੋ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
20. ਪੇਂਟਿੰਗ
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 4 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਆਰਡਰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
21. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.